Far üretim süreci

NINGBO MENGTING DIŞ MEKAN UYGULAMA CO., LTD., USB far, su geçirmez far, sensörlü far, kamp farı, çalışma lambası, el feneri vb. gibi dış mekan far aydınlatma ekipmanları geliştirip üreten 2014 yılında kurulmuştur. Şirketimiz, uzun yıllardır profesyonel tasarım geliştirme, üretim deneyimi, bilimsel kalite yönetim sistemi ve sıkı çalışma tarzını sağlama kapasitesine sahiptir. Yenilikçilik, pragmatizm, birlik ve bütünlükten oluşan kurumsal ruhu benimsiyoruz. Ayrıca, müşterilerin bireysel ihtiyaçlarını karşılamak için mükemmel hizmetle birlikte gelişmiş teknolojiyi kullanmaya özen gösteriyoruz. Şirketimiz, "en üst düzey teknik, birinci sınıf kalite, birinci sınıf hizmet" ilkesiyle bir dizi yüksek kaliteli projeye imza atmıştır.

*Fabrika doğrudan satış ve toptan satış fiyatı

*Kişiselleştirilmiş talebi karşılamak için kapsamlı özelleştirilmiş hizmet

*İyi kaliteyi vaat etmek için tamamlanmış test ekipmanı

ÖZEL VE TOPTAN İHTİYAÇLARINIZ HAKKINDA KONUŞUN

Üretim süreci dış mekan LED farsFar kaynağı üreticisi genellikle birden fazla denetim süreci içerir ve bu süreçlerin temel kontrolü, dış mekan farlarının kalitesini ve güvenliğini sağlamak için hayati önem taşır.

Üretim süreci açısından bakıldığında, bu çalışmada dış mekan far üretiminde muayene süreci ve temel boru kontrol sürecine olan ihtiyaç ayrıntılı olarak ele alınacaktır.

LED Işık Fabrikamız

Bir, Üretim sürecidış mekanNEDEN OLMUŞkafaamfiler

1. İlk adım dış mekan farları'Üretim hammaddeleri: plastik malzemeler, lamba boncukları, piller, devre kartları, far kayışları, teller, vidalar vb. Hammaddeler. Hammaddelerin kalitesi, nihai dış mekan farlarının kalitesini doğrudan etkiler, bu nedenle tedarik sürecinde sıkı kontroller yapmak, güvenilir tedarikçiler seçmek ve hammaddelerin kalite kontrolünü yapmak gerekir.

Tüm hammaddelerimiz fabrikaya girdikten sonra kalitelerini garantilemek için testlerden geçmektedir. Yaygın olarak kullandığımız plastik hammaddeleri ABS, PC vb. olup, hammaddelerimizin tamamı yeni ve çoğunlukla çevre dostu malzemelerdir.

Hammaddemiz - Plastik (Yeni ve çevre dostu)

2. Hammadde testlerini geçtikten sonra üretim sürecine girdik. Far gövdesi plastik parçalarının üretimi, far üretim sürecinin ilk adımıdır. Plastik parçacıklar enjeksiyon kalıplama makinesinde far gövdesine çarpar. Plastik parçaların oranı, boyut dahil olmak üzere tamamen uyumlu olmalı, renk ayarı yapılmalı ve plastik parçaların kusursuz, yüksek kaliteli ve ürün özelliklerine uygun olması sağlanmalıdır.

İşçi Enjeksiyon kalıplama makinesini kullanıyor

Şu anda günlük 2000 sete kadar üretim kapasitesine sahip 4 adet enjeksiyon kalıplama makinemiz bulunmaktadır.

Plastik parçaların üretimi tamamlandıktan sonra, onları saklamak ve kontrol etmek için özel bir alanımız bulunmaktadır. Üretimin her aşamasında kontroller yapılacaktır.

Muayeneye hazır plastik parçalar

3. Far üretimi için. Far boncuklarını, pilleri ve devre kartlarını kaynaklamadan önce bütünlüğünü ve doğruluğunu kontrol edin. Mavi ve siyah kablonun bir ucu COB'nin pozitif (+) ve negatif (-) kutuplarına, diğer ucu PCB'nin COB + ve COB-noktalarına, kırmızı çizgiye (pozitif elektrot) ve PCB'nin pozitif elektroduna, siyah çizgiye (negatif elektrot) ve PCB'nin negatif elektroduna kaynaklanır. Parçaları kullanırken, her parçanın yüzeyinin temiz olduğundan ve görünümü etkileyen herhangi bir olumsuz etken olmadığından emin olmak için kullanımdan önce kontrol etmeliyiz. Pozitif ve negatif kutuplar geri kaynaklanamaz, 4 kablonun konumu yanlış kaynaklanamaz, kaynak sağlam olmalı, yanlış kaynak yapılamaz, punta kaynağı yapılmalıdır.

Açıkçası bu birşarj edilebilir COB farörnek olarak, eğer öyleysekuru akülü farlar Aküyü kaynaklamaya gerek yok. Ancak prensip aynı.

Farların montajı ve hata ayıklaması: Farların montajı ve hata ayıklaması, tüm bileşenlerin eksiksiz bir dış mekan farı haline getirilmesi ve hata ayıklama işlemidir. Far montajı, ön gövde tertibatı ve PCB tertibatının yanı sıra arka kapak contası ve pil toka plakasının birleştirilmesini gerektirir. Montajdan önce, tüm parçaların temiz ve düzenli olduğundan, far kapağı ve COB'de çizik olmadığından emin olun; montaj yönüne, vidaların sıkılığına, pürüzsüz ve gevşek olmamasına dikkat edin;

Örneğin şarj edilebilir COB farını ele alalım, COB'u lamba kabına takın ve ardından kaynaklı PCB ve lamba kabı grubunu gövde tertibatına takın, plakayı gövde tertibatına bastırın ve tüm bileşeni vidalarla sabitleyin.

far ön kabuğunu ve PCB'yi birleştirin

Sızdırmazlık halkasını arka kapak kart yuvasına yerleştirin, baskı plakasının ortasına 3M çift taraflı bant yapıştırarak pili baskı plakasına yapıştırın ve ardından arka kapağı vidalarla sıkın. Farların montajı böylece tamamlanmış olur.

İşçi arka kapağı monte ediyor

Montaj devreye alma sırasında, montajın doğruluğu ve normal işleyişinin sağlanması için her montaj adımı test edilir.dış mekan farları.

5. Yaşlandırma testi: Yaşlandırma muayenesi, monte edilmiş farın fonksiyon muayenesini, yani farın şarj ve deşarj fonksiyonunu kontrol etmektir. Sadece normal şarj ve deşarj fonksiyonuna sahip farlar paketlenebilir. Monte edilmiş far önce deşarj olacaktır. Deşarj tamamlandıktan sonra, yaşlanma fonksiyon odasına girecek ve yaşlanma testine başlayacaktır.

Farlar yaşlanma testinden geçiyor

6. Bitmiş ürün muayenesi: Ürünlerin yaşlanma testinin tamamlanması, bitmiş ürün muayenesinin ambalaja girmesinin sağlanmasından sonra yapılmalıdır; farların görünümü, parlaklık vb. dahil.

Gezici kalite müfettişi bunu kontrol ediyor

7. Bitmiş ürünlerin ambalajlanması: Müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilen çeşitli ambalaj malzemelerimiz mevcuttur. Beyaz kutu, özel renkli kutu, kraft kağıt kutu, teşhir kutusu, çift kabarcıklı kutu, tek kabarcıklı kutu vb. mevcuttur. Tüm ambalaj malzemeleri ambalaja girmeden önce kontrol edilmelidir. Paketleme sürecinde, doğru ambalaj malzemesinin kullanılmasına, yüzey baskısının bütünlüğüne ve ürünle uyumunun kontrol edilmesine dikkat edilmelidir.

8. Tamamlandıktan sonra kalite kontrolü: Ürün görünümü, performansı, aksesuarları, ambalajı vb. dahil olmak üzere kalite kontrolü için özel kalite kontrol personelimiz bulunmaktadır ve müşterilerimize eksiksiz bir kalite kontrol raporu ve toplu kargo fotoğrafları sunmaktayız. Kontrol edilmeyen hiçbir ürünün sevkiyatına izin verilmez ve yalnızca kontrolden geçen nitelikli farlar fabrikadan çıkabilir.

yani、Far üreticilerinin çalışanlarına yönelik gereksinimleri nelerdir?

Far üreticilerinin çalışan gereksinimleri, farklı pozisyonlara ve şirketin büyüklüğüne göre değişiklik gösterebilir. Ancak, aşağıda bazı genel gereksinimler ve önemli pozisyonlar yer almaktadır.

1. İşçiler:

Beceri gereksinimleri: Far montajı, far kaynağı, far panosu montajı vb. gibi temel far üretim süreci ve çalışma becerilerine sahip olmak, güvenlik bilincine sahip olmak.

Fiziksel durum: Ağır # far malzemelerini ve uzun süreli çalışmaları kaldırabilecek yeterli fiziksel ve sağlıklı duruma sahip olmak gerekir.

Kalite bilinci: Far ürünlerinin kalitesine karşı yüksek dikkat ve titiz bir tutum gerektirir ve far aydınlatması ve far mekanizmasında oluşabilecek sorunları kontrol edebilmeli ve raporlayabilmelidir.

2. Tasarım mühendisi:

Eğitim ve deneyim: Genellikle optik veya termal mühendislik alanında ilgili bir dereceye ve ayrıca far ürün tasarımı ve far elektroniği teknolojisi alanında deneyime sahip olmak gerekir.

3. Teknik yetenek: Far tasarımı için CAD yazılımı kullanma becerisi, elektronik bileşenlerin ve farların devre tasarımını anlama. Yenilikçilik ve problem çözme becerileri: Far tasarımı ve far mühendisliği zorluklarını ele alabilecek yenilikçi düşünce gereklidir.

4. Üretim yönetimi personeli:

Organizasyon ve liderlik: Far atölyesinin üretim sürecini koordine etmek, far üretim ekibini yönetmek ve far üretim programını ve far kalite kontrolünü sağlamak. Üretim planı: Far üretim planını yapmak, farla ilgili kaynakları koordine etmek ve farın üretim verimliliğini ve teslimat süresini sağlamak.

5. Kalite Kontrolörü: Kalite standardı: Far ürünlerinin kalite standardını anlayın, kalite denetimini gerçekleştirin, kalitesiz far ürünlerini kaydedin ve raporlayın. Ölçüm ve test: Üretilen far ürünlerinin teknik özelliklere uygun olduğundan emin olmak için çeşitli farlar için ilgili ölçüm ve test araçlarını kullanın.

6. Satış ve pazarlama personeli: İletişim becerileri: İyi iletişim ve kişilerarası becerilere sahip, far müşterileriyle iş birliği yapabilen, far pazarının ihtiyaçlarını anlayan. Satış becerileri: Far ürünlerinin özelliklerini anlayan, far ürünlerini etkili bir şekilde tanıtabilen ve far satış hedeflerine ulaşabilen.

7. Alıcı: Tedarik zinciri yönetimi: Far hammaddelerini ve far parçalarını satın almaktan, far parçaları tedarikçileriyle fiyat ve teslimat koşullarını müzakere ederek farların tedarik zincirinin sorunsuz işlemesini sağlamaktan sorumludur.

8.Araştırmacı: Yenilik yeteneği: Yeni farların araştırma ve geliştirilmesinden sorumluyuz, piyasada rekabetçi far ürünleri piyasaya sürmek için far inovasyonu ve far aydınlatması deneyi yeteneğine sahip olmamız gerekiyor.

Far üreticilerinde, far tasarım mühendisleri ve far üretim çalışanları genellikle çok önemlidir çünkü far ürünlerinin tasarımı ve üretimiyle doğrudan ilgilidirler. Ayrıca, far kalite kontrolörü de far ürünlerinin kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için çok önemlidir. Satış ve pazarlama personeli de far ürünlerinin tanıtımına ve satışların artırılmasına yardımcı oldukları için kritik öneme sahiptir. Far üretim yönetimi, far tedariki ve far araştırma ve geliştirme gibi diğer pozisyonlar da far üreticilerinin sorunsuz çalışmasını ve sürekli inovasyonunu sağlamada önemli rol oynar. Bu nedenle, başarılı birLED farÜreticinin, hedeflerine ulaşmak için birlikte çalışacak çok çeşitli far çalışanlarına ihtiyacı vardır yüksek kaliteli farürün imalatı ve pazarlaması.

Üretim sürecinde birden fazla denetim süreci vardırdış mekan farları,her biri farların kalitesi ve güvenliğinde önemli rol oynar.

Far Üretim Akış Şeması

NEDEN MENGTING'İ SEÇİYORUZ?

Şirketimiz kaliteyi ön planda tutar ve üretim sürecini titizlikle ve kaliteyi mükemmel bir şekilde takip eder. Fabrikamız, en son ISO9001:2015 CE ve ROHS sertifikalarını almıştır. Laboratuvarımızda şu anda otuzdan fazla test ekipmanı bulunmaktadır ve bu sayı gelecekte artacaktır. Ürün performans standardınız varsa, ihtiyaçlarınızı karşılamak için gerekli ayarlamaları ve testleri rahatlıkla yapabiliriz.

Firmamız, enjeksiyon kalıplama atölyesi, montaj atölyesi ve paketleme atölyesi de dahil olmak üzere 2100 metrekarelik bir üretim alanına sahiptir ve bu atölyeler tamamlanmış üretim ekipmanlarıyla donatılmıştır. Bu nedenle, ayda 100.000 adet far üretebilen verimli bir üretim kapasitesine sahibiz.

Fabrikamızda üretilen dış mekan farları Amerika Birleşik Devletleri, Şili, Arjantin, Çek Cumhuriyeti, Polonya, Birleşik Krallık, Fransa, Hollanda, İspanya, Güney Kore, Japonya ve diğer ülkelere ihraç edilmektedir. Bu ülkelerdeki deneyimimiz sayesinde, farklı ülkelerin değişen ihtiyaçlarına hızla uyum sağlayabiliyoruz. Şirketimizin dış mekan far ürünlerinin çoğu CE ve ROHS sertifikalarına sahiptir ve hatta bazı ürünlerimiz görünüm patenti başvurusunda bulunmuştur.

Bu arada, her üretim süreci, üretim farının kalitesini ve özelliklerini garanti altına almak için detaylı bir çalışma prosedürü ve sıkı bir kalite kontrol planı oluşturur. Mengting, farklı müşterilerin kişiselleştirilmiş ihtiyaçlarını karşılamak için logo, renk, lümen, renk sıcaklığı, işlev, ambalaj vb. dahil olmak üzere farlar için çeşitli özelleştirilmiş hizmetler sunabilir. Gelecekte, değişen pazar taleplerine daha uygun bir far piyasaya sürmek için tüm üretim sürecini iyileştirecek ve kalite kontrolünü tamamlayacağız.

10 yıllık ihracat ve üretim deneyimi

IS09001 ve BSCI Kalite Sistem Belgelendirmesi

30 adet Test Makinesi ve 20 adet Üretim Ekipmanı

Ticari Marka ve Patent Belgelendirmesi

Farklı Kooperatif müşterisi

Özelleştirme, gereksinimlerinize bağlıdır