Far üretim süreci

Far üretim süreci

NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD, usb far, su geçirmez far, sensör far, kamp farı, çalışma lambası, el feneri ve benzeri gibi dış mekan far aydınlatma ekipmanlarını geliştiren ve üreten 2014 yılında kurulmuştur. Uzun yıllardır firmamız profesyonel tasarım geliştirme, üretim tecrübesi, bilimsel kalite yönetim sistemi ve sıkı çalışma tarzını sağlama kapasitesine sahiptir. Yenilik, pragmatizm, birlik ve bütünlüğün kurumsal ruhunda ısrar ediyoruz. Ve müşterinin bireysel ihtiyaçlarını karşılamak için ileri teknolojiyi mükemmel hizmetle kullanmaya bağlıyız. Firmamız “üst düzey teknik, birinci sınıf kalite, birinci sınıf hizmet” ilkesiyle bir dizi kaliteli projeye imza atmıştır.

*Fabrika doğrudan satış ve toptan satış fiyatı

* Kişiselleştirilmiş talebi karşılamak için kapsamlı özelleştirilmiş hizmet

* İyi kaliteyi vaat etmek için tamamlanmış test ekipmanları

Üretim süreci dış mekan LED farsFar kaynağı üreticisi genellikle birden fazla denetim süreci içerir ve bu süreçlerin temel kontrolü, dış mekan farlarının kalitesini ve güvenliğini sağlamak için çok önemlidir.

Üretim süreci açısından bakıldığında, bu yazıda dış mekan far üretiminde denetim süreci ve ana boru kontrol sürecine duyulan ihtiyaç ayrıntılı olarak tartışılacaktır.

LED Işık Fabrikamız

一、Üretim sürecidış mekanNEDEN OLMUŞkafaamper

1. İlk adım dış mekan farları'Üretim Hammaddedir: plastik malzemeler, lamba boncukları, piller, devre kartları, far kayışları, teller, vidalar vb. Hammaddelerin kalitesi, nihai dış mekan farlarının kalitesini doğrudan etkiler, bu nedenle satın alma sürecini sıkı bir şekilde kontrol etmek, güvenilir tedarikçileri seçmek ve hammaddelerin kalite kontrolünü yapmak gerekir.

Malzemelerin kalitesinden emin olmak için tüm hammaddelerimizin fabrikaya girdikten sonra test edilmesi gerekir. Yaygın olarak kullandığımız plastik hammaddelerimiz ABS, PC vb. olup, hammaddelerimizin tamamı yeni ve çoğunlukla çevre dostu malzemelerdir.

2

Hammaddemiz - Plastik (Yeni ve çevre dostu)

2. Hammadde testini geçtikten sonra üretim sürecine girdik. Far kabuk plastik parçalarının üretimi, far üretim sürecinin ilk adımıdır. Enjeksiyon kalıplama makinesi ile plastik parçacıklar farın kabuğuna çarpacak, plastik parçaların oranı, plastik parçaların kusurlu olmadığından, yüksek kalitede olduğundan emin olmak için boyut dahil olmak üzere orana tamamen uygun olmalı, rengi ayarlamalıdır. Ürün özelliklerine uygun olarak.

3

İşçi enjeksiyon kalıplama makinesini kullanıyor

Şu anda günde 2000 sete kadar günlük üretime sahip 4 enjeksiyon kalıplama makinemiz var.

Plastik parçaları bitirdikten sonra bunları saklayıp kontrol edebileceğimiz özel bir alanımız var. Üretimin her aşamasında denetim yapılacaktır.

4

Plastik parçalar incelemeye hazır

3. Far üretimi için. Far boncuklarını, pilleri ve devre kartlarını kaynaklamadan önce bütünlüğünü ve doğruluğunu kontrol edin. Mavi ve siyah telin bir ucu COB'un pozitif (+) ve negatif (-) kutuplarına, diğer ucu ise PCB'nin COB+ ve COB noktasına, kırmızı çizgisine (pozitif -elektrot) ve diğer ucu ise PCB'nin COB+ ve COB noktasına kaynak yapılır. PCB'nin pozitif elektrodu ve akü siyah çizgisi (negatif elektrot) ve PCB'nin negatif elektrodu. Parçaları kullanırken, her parçanın yüzeyinin temiz olduğundan emin olmak için kullanmadan önce ilk önce kontrol etmeliyiz, görünümü etkileyen herhangi bir kötü şey olmamalıdır. Pozitif ve negatif kutuplar geriye kaynak yapılmaz, 4 telin yeri yanlış kaynak yapılmaz, kaynak sağlam olmalı, hatalı kaynak yapılmaz, punto kaynağı yapılmaz.

5

Açıkçası bu birşarj edilebilir COB farörnek olarak eğerkuru akülü farlar pili kaynaklamaya gerek yoktur. Ancak prensip aynıdır.

Farların montajı ve hata ayıklaması: Farların montajı ve hata ayıklaması, tüm bileşenlerin eksiksiz bir dış mekan farına monte edilmesi ve hata ayıklama işlemidir. Far tertibatı, ön kabuk tertibatını ve PCB tertibatını ve ardından arka kapak sızdırmazlık halkasını gerektirir; montajı tamamlamak için akü tokası plakasını monte edin. Montajdan önce tüm parçaların temiz ve düzenli olup olmadığını, far kabını ve COB'u çizmeden kontrol etmek gerekir; montaj yönüne, vidanın sıkılığına, pürüzsüz ve gevşek olmamasına dikkat edin;

Örnek olarak şarj edilebilir COB farını alın, COB'u lamba kabına takın ve ardından kaynaklı PCB ve lamba kabı grubunu kabuk tertibatına tutturun, plakayı kabuk tertibatına bastırın ve tüm bileşeni vidalarla sabitleyin.

6

far ön kabuğunu ve PCB'yi monte edin

Sızdırmazlık halkasını arka kapak kart yuvasına yerleştirin, pili baskı plakasına yapıştırmak için baskı plakasının ortasına 3M çift taraflı bant yapıştırın ve ardından arka kapağı vidalarla sıkın. Daha sonra farların montajı tamamlanır.

 

8

İşçi arka kapağı birleştiriyor

Montajın devreye alınması sırasında, montajın doğruluğundan ve cihazın normal işleyişinden emin olmak için her montaj adımı test edilir.dış mekan farları.

5. Yaşlanma testi: Yaşlanma muayenesi, monte edilmiş farın fonksiyon muayenesini, yani farın şarj ve deşarj fonksiyonunu kontrol etmektir. Yalnızca normal şarj ve deşarj fonksiyonlarına sahip farlar paketlenebilir. Monte edilmiş far ilk önce boşalacaktır. Deşarjı tamamladıktan sonra yaşlanma fonksiyon odasına girecek ve yaşlanma testine başlayacaktır.

1 (14)

Farlar eskime testinden geçiyor

6. Bitmiş ürün muayenesi: Ürünlerin yaşlanma testinin tamamlanması, farların görünümü, parlaklık vb. dahil olmak üzere ambalaja girecek şekilde bitmiş ürün muayenesinin düzenlenebilmesinden sonra yapılmalıdır.

2 (7)

Gezici kalite müfettişi bunu kontrol ediyor

7. Bitmiş ürünlerin ambalajlanması: Ambalaj malzemelerimiz de çeşitlilik göstermektedir ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilmektedir. Beyaz kutu, özel renk kutusu, kraft kağit kutu, ekran kutusu, çift kabarcık kabuğu, tek kabarcık kabuğu vb. vardır. Tüm ambalaj malzemelerinin ambalaja girmeden önce kontrol edilmesi gerekmektedir. Paketleme sürecinde ambalaj malzemesinin doğru olmasına, yüzey baskının bütünlüğüne ve ürün yazışmalarına dikkat edilmelidir.

8. Tamamlandıktan sonra kalite kontrolü: Ürün görünümü, performans, aksesuarlar, paketleme vb. dahil olmak üzere kalite kontrolü için özel kalite kontrol personelimiz var ve müşterilere eksiksiz bir kalite kontrol raporu ve toplu kargo fotoğrafları sunuyoruz. Muayenesi yapılmayan tüm ürünlerin sevk edilmesine izin verilmez ve sadece muayeneden geçen nitelikli farlar fabrikadan çıkabilir.

3
4

yaniFar üreticilerinin çalışanları için gereksinimleri nelerdir?

Far üreticilerinin çalışanlara yönelik gereksinimleri, farklı pozisyonlara ve şirketin büyüklüğüne göre değişiklik gösterebilmektedir. Ancak aşağıda bazı ortak gereksinimler ve önemli pozisyonlar yer almaktadır:

1. İşçiler:

Beceri gereksinimleri: Far montajı, far kaynağı, far panosu montajı vb. gibi temel far üretim süreci ve çalıştırma becerilerine sahip olmak, güvenlik bilincine sahip olmak.

Fiziksel durum: Ağır far malzemesini ve uzun süreli çalışmayı kaldırabilecek yeterli fiziksel ve sağlıklı duruma sahip olmak gerekir.

Kalite bilinci: Far ürünlerinin kalitesine yüksek dikkat ve titizlik gerektirir ve far aydınlatması ve far mekanizmasındaki olası sorunları kontrol edip raporlayabilmeyi gerektirir.

2. Tasarım mühendisi:

Eğitim ve deneyim: Genellikle optik veya termal mühendislik alanında ilgili bir derecenin yanı sıra far ürün tasarımı ve far elektroniği teknolojisi alanında deneyim gerektirir.

3.Teknik yetenek: Far tasarımı için CAD yazılımını kullanma becerisine sahip olmak, elektronik bileşenlerin ve farların devre tasarımını anlamak. Yenilik ve problem çözme becerileri: Far tasarımı ve far mühendisliği zorluklarını çözebilecek yenilikçi düşünme gereklidir.

4. Üretim yönetimi personeli:

Organizasyon ve liderlik: Far atölyesinin üretim sürecini koordine edebilmek, far üretim ekibini yönetebilmek, far üretim programını ve far kalite kontrolünü sağlayabilmek. Üretim planı: Far üretim planını yapın, farın ilgili kaynaklarını koordine edin ve farın üretim verimliliğini ve teslim süresini sağlayın.

5. Kalite Kontrolör: Kalite standardı: Far ürünlerinin kalite standardını anlamak, kalite kontrolünü gerçekleştirmek, farların niteliksiz ürünlerini kaydetmek ve raporlamak. Ölçüm ve test: Üretilen far ürünlerinin teknik özellikleri karşıladığından emin olmak için çeşitli farlara yönelik ilgili ölçüm ve test araçlarını kullanın.

6. Satış ve pazarlama personeli: İletişim becerileri: İyi iletişim ve kişilerarası beceriler, far müşterileriyle işbirliği yapabilme, far pazarının ihtiyaçlarını anlayabilme. Satış becerileri: Far ürünlerinin özelliklerini anlamak, far satış hedefine ulaşmak için far ürünlerini etkili bir şekilde tanıtabilmek.

7. Alıcı: Tedarik zinciri yönetimi: Farların sorunsuz tedarik zincirini sağlamak için far hammaddelerinin ve far parçalarının satın alınmasından, far parçaları tedarikçileriyle fiyat ve teslimat koşullarının müzakere edilmesinden sorumludur.

8.Araştırmacı: İnovasyon yeteneği: Yeni farların araştırma ve geliştirilmesinden sorumlu olarak, pazara rekabetçi far ürünleri sunabilmek için far inovasyonu ve far aydınlatma deneyi yeteneğine sahip olmamız gerekiyor.

Far üreticilerinde, far tasarım mühendisleri ve far üretim çalışanları genellikle far ürünlerinin tasarımı ve üretimi ile doğrudan ilgili oldukları için çok önemlidir. Ayrıca far ürünlerinin kalite standartlarını karşılamasını sağlamak için far kalite kontrol cihazı da oldukça önemlidir. Satış ve pazarlama personeli de kritik öneme sahiptir çünkü far ürünlerinin tanıtımına ve satışların teşvik edilmesine yardımcı olurlar. Far üretim yönetimi, far tedariki ve far araştırma ve geliştirme gibi diğer pozisyonlar da far üreticilerinin sorunsuz çalışmasını ve sürekli yenilikçiliğini sağlamada önemli bir rol oynamaktadır. Bu nedenle başarılı birLED farÜreticinin, bu hedefe ulaşmak için çok çeşitli far çalışanlarının birlikte çalışmasına ihtiyacı var. yüksek kaliteli farürün üretimi ve pazarlaması.

Üretim sürecinde birden fazla denetim süreci vardır.dış mekan farları,bunların her biri farların kalitesi ve güvenliğinde önemli bir rol oynar.

1

Far Üretim Akış Şeması

NEDEN MENGTING'İ SEÇİYORUZ?

Firmamız kaliteyi önceden koyar ve üretim sürecinin kesinlikle ve kalitenin mükemmel olduğundan emin olur. Ve fabrikamız ISO9001:2015 CE ve ROHS'nin en son sertifikasını geçti. Laboratuvarımızda şu anda gelecekte büyüyecek otuzdan fazla test ekipmanı bulunmaktadır. Ürün performans standardınız varsa, ihtiyacınızı ikna edici bir şekilde karşılayacak şekilde ayarlayabilir ve test edebiliriz.

Şirketimiz, tamamlanmış üretim ekipmanlarıyla donatılmış enjeksiyon kalıplama atölyesi, montaj atölyesi ve paketleme atölyesi de dahil olmak üzere 2100 metrekarelik üretim departmanına sahiptir. Bu nedenle ayda 100.000 adet far üretebilecek verimli üretim kapasitesine sahibiz.

Fabrikamızın dış mekan farları Amerika Birleşik Devletleri, Şili, Arjantin, Çek Cumhuriyeti, Polonya, İngiltere, Fransa, Hollanda, İspanya, Güney Kore, Japonya ve diğer ülkelere ihraç edilmektedir. Bu ülkelerdeki tecrübelerimiz sayesinde farklı ülkelerin değişen ihtiyaçlarına hızla uyum sağlayabiliyoruz. Şirketimizin dış mekan far ürünlerinin çoğu CE ve ROHS sertifikalarını geçmiştir, hatta ürünlerin bir kısmı görünüm patentleri için başvuruda bulunmuştur.

Bu arada, üretim farının kalitesinden ve özelliğinden emin olmak için her süreçte ayrıntılı çalışma prosedürleri ve sıkı kalite kontrol planı hazırlanır. Mengting, farklı müşterilerin kişiselleştirilmiş ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla farlar için logo, renk, lümen, renk sıcaklığı, işlev, paketleme vb. dahil olmak üzere çeşitli özelleştirilmiş hizmetler sağlayabilir. Gelecekte değişen pazar taleplerine daha iyi bir far sunmak için tüm üretim sürecini iyileştireceğiz ve kalite kontrolünü tamamlayacağız.

10 yıllık ihracat ve üretim tecrübesi

IS09001 ve BSCI Kalite Sistem Belgelendirmesi

30 adet Test Makinesi ve 20 adet Üretim Ekipmanı

Ticari Marka ve Patent Belgelendirmesi

Farklı Kooperatif müşterisi

Özelleştirme ihtiyacınıza bağlıdır

1
2

Nasıl çalışıyoruz?

Geliştirin (Bizimkini önerin veya sizinkinden tasarlayın)

Alıntı (2 gün içinde size geri bildirim)

Numuneler (Kalite kontrolü için numuneler size gönderilecektir)

Sipariş (Adet ve teslimat süresini vb. onayladıktan sonra sipariş verin)

Tasarım (Ürünleriniz için uygun paketi tasarlayın ve yapın)

Üretim (Müşterinin ihtiyacına bağlı olarak kargoyu üretin)

QC (QC ekibimiz ürünü inceleyecek ve QC raporunu sunacaktır)

Yükleme(Hazır stokun müşterinin konteynerine yüklenmesi)

3