
ATEX sertifikası, potansiyel olarak patlayıcı ortamlarda kullanılan ekipmanlar için sıkı bir güvenlik standardı belirler. Madencilik faaliyetleri, tehlikeli gazların veya tozların tutuşmasını önlemek için patlamaya dayanıklı farlara güvenir. ATEX uyumluluğu, her sertifikalı farın sıkı test ve tasarım gerekliliklerini karşılamasını sağlayarak yasal güvence sağlar ve çalışanları korur. Sertifikalı aydınlatma çözümlerine öncelik veren şirketler, riski azaltır ve yasal standartları korur.
Önemli Çıkarımlar
- ATEX sertifikası, patlamaya neden olabilecek kıvılcım ve ısıyı önleyerek maden farlarının patlayıcı ortamlarda güvenle kullanılmasını sağlar.
- Madencilik şirketleri, çalışanlarını korumak ve yasal gereklilikleri karşılamak için tehlikeli bölge sınıflandırmasına uygun farlar seçmelidir.
- Sertifikalı farlar, sıkı güvenlik testlerinden geçtiklerini ve Avrupa standartlarına uygun olduklarını kanıtlayan CE ve Ex işaretlerini taşıyor.
- Düzenli muayene, bakım ve sertifikalı yedek parça kullanımı farların güvenilirliğini korur ve ATEX uyumluluğunu sağlar.
- Madencilere eğitimgüvenli far kullanımıve tehlike farkındalığı güçlü bir güvenlik kültürü oluşturur ve yeraltındaki kaza risklerini azaltır.
ATEX Sertifikasyonu ve Patlamaya Dayanıklı Farlar Madencilik

ATEX Sertifikasyonunun Tanımı ve Amacı
ATEX sertifikası, Avrupa Birliği sınırları içinde potansiyel olarak patlayıcı ortamlarda kullanılan ekipmanlar için yasal ve teknik bir gerekliliktir. 2014/34/EU sayılı ATEX Direktifi, bu tür ortamlar için tasarlanan tüm ekipman ve koruyucu sistemlerin AB pazarına girmeden önce sıkı sağlık ve güvenlik standartlarını karşılamasını zorunlu kılar. Üreticiler, ürünlerini onaylanmış bir kuruluş tarafından titiz testlere tabi tutmalıdır. Ekipmanlar, ancak bu testleri geçtikten sonra patlayıcı ortamlara uygunluğunu gösteren "Ex" sembolünü alabilir. Sertifikasyon süreci ayrıca teknik dokümantasyon, risk analizi ve uygunluk beyanı gerektirir. Bu adımlar, sertifikalı her ürünün,patlamaya dayanıklı far madenciliği, tehlikeli bölgelerde güvenli bir şekilde çalışabilir. Yönerge, AB genelinde uyumluluk prosedürlerini uyumlu hale getirerek hem malların güvenliğini hem de serbest dolaşımını destekler.
Not:ATEX sertifikası, üreticiler ve tedarikçiler için isteğe bağlı değildir. Patlayıcı risklere maruz kalan endüstrilerde kazaları önlemeyi ve çalışanları korumayı amaçlayan yasal bir zorunluluktur.
Madencilik Farları İçin ATEX Sertifikasının Önemi
Madencilik ortamları, metan gazı, kömür tozu ve uçucu kimyasalların varlığı gibi benzersiz tehlikeler sunar. Bu maddeler patlayıcı ortamlar yaratabilir ve bu da güvenlik açısından kritik ekipmanların kullanımını zorunlu kılar. Patlamaya dayanıklı far madenciliği için ATEX sertifikası birkaç hayati amaca hizmet eder:
- Ekipman tasarımının kıvılcım, alev veya aşırı ısıyı ortadan kaldırmasını sağlayarak patlayıcı ortamlarda tutuşma kaynaklarını önler.
- Tehlikeli gaz ve tozların neden olduğu patlama riskini azaltarak çalışanları ve çevreyi korur.
- Tehlikeli bölgelerde güvenli çalışmayı doğrulamak için sıcaklık direnci ve kıvılcım bastırma gibi sıkı testler gerektirir.
- Bir şirketin güvenlik yönetimine ve insan hayatı ile varlıklarının korunmasına olan bağlılığını gösterir.
- Ekipmanların zorlu madencilik koşullarına dayanıklı olmasını sağlayarak operasyonel güvenilirliği artırır, böylece duruş süresini ve bakım maliyetlerini azaltır.
- Güvenlik ve kaliteye olan bağlılığı göstererek çalışanlar ve paydaşlar arasında güveni artırır.
ATEX sertifikası, yeraltı madenciliğinde patlama risklerini özellikle azaltır. Ekipmanlar, tehlikeli bölgeleri sınıflandıran ve özel güvenlik standartları gerektiren AB direktiflerine sıkı sıkıya uygundur. Örneğin, Monongah Maden Felaketi gibi tarihi maden felaketleri, korumasız ekipmanların tehlikelerini vurgular. Sertifikalı patlamaya dayanıklı maden farları, tutuşturma kaynaklarını ortadan kaldırarak ve metan ve toz açısından zengin ortamlarda güvenilir performans sağlayarak benzer kazaların önlenmesine yardımcı olur. Sertifikasyon süreci, sürekli kalite güvencesi, sıcaklık sınıfı sınırlamaları ve gaz ve toz ortamları için net işaretlemeler içerir. Bu önlemler, farların ve diğer madencilik ekipmanlarının güvenli bir şekilde çalışmasını sağlayarak hem çalışanları hem de varlıkları korur.
ATEX Yönergeleri ve Yasal Gereksinimler
Madencilik Ekipmanları için Temel ATEX Yönergeleri
Avrupa Birliği'ndeki madencilik faaliyetleri, patlayıcı ortamlarda güvenliği sağlamak için iki temel ATEX direktifine uymak zorundadır.
- 2014/34/EU Direktifi (ATEX Ekipman Direktifi):Bu direktif, patlayıcı ortamlarda kullanılan ekipmanların tasarımını, üretimini ve sertifikasyonunu düzenler. Doğrudan maden farlarına uygulanır ve uygunluk değerlendirmeleri, CE işaretlemesi ve belirli ekipman grupları ve kategorilerine göre sınıflandırılmasını gerektirir.
- 1999/92/EC Direktifi (ATEX İşyeri Direktifi):Bu yönerge, çalışan güvenliğine odaklanmaktadır. İşverenlerin risk değerlendirmeleri yapmasını, koruyucu önlemler uygulamasını ve eğitim vermesini zorunlu kılmaktadır. İşverenler ayrıca, uyumluluğu kanıtlamak için Patlama Koruma Belgeleri hazırlamak zorundadır.
Bu direktiflere uyulmaması ciddi sonuçlara yol açabilir. Madencilik şirketleri para cezaları, faaliyetlerin durdurulması ve itibar kaybıyla karşı karşıya kalabilir. Uyulmaması ayrıca kaza, yaralanma veya ölüm riskini de artırır.
Tehlikeli Bölgeler ve Far Seçimine Etkileri
ATEX, madencilikteki tehlikeli alanları patlayıcı ortamların olasılığına ve süresine göre sınıflandırır. Bu sınıflandırma, patlamaya dayanıklı far seçimini doğrudan etkiler. Aşağıdaki tablo, bölgeleri ve gerekliliklerini özetlemektedir:
| Bölge Türü | Tehlikeli Atmosfer Varlığının Açıklaması | Madencilikte Uygulama | Far Seçimi Üzerindeki Etkisi |
|---|---|---|---|
| Bölge 0 (Gaz) / Bölge 20 (Toz) | Patlayıcı atmosferler sürekli veya uzun süreler boyunca mevcuttur | Sürekli metan veya toz varlığının olduğu en yüksek riskli alanlar | Farlar, ATEX Kategori 1 sertifikalı, içsel olarak güvenli olmalıdır |
| Bölge 1 (Gaz) / Bölge 21 (Toz) | Normal operasyonlar sırasında patlayıcı ortamların oluşması muhtemeldir | Sık ama sürekli olmayan varlığın olduğu alanlar | Farlar ATEX Kategori 2 sertifikası gerektirir |
| Bölge 2 (Gaz) / Bölge 22 (Toz) | Patlayıcı ortamların oluşması olası değildir veya kısa süreler için mevcuttur | Ara sıra varlığı olan düşük riskli bölgeler | Farlar ATEX Kategori 3 sertifikalı olabilir |
Madencilik şirketleri, işçi güvenliğini ve mevzuata uyumu sağlamak için bölge sınıflandırmasına uygun farlar seçmelidir.

Ekipman Grupları ve Kategorileri Açıklandı
ATEX ekipmanları iki ana gruba ayırır.
- Grup I:Bu grup, farlar da dahil olmak üzere madencilik ekipmanlarını kapsar. Grizu ve yanıcı tozdan kaynaklanan tehlikeleri ele alır. Grup I kapsamında iki kategori bulunur:
- M1:Normal çalışma sırasında patlayıcı ortamların muhtemel olduğu yerler için tasarlanmış ekipmanlardır. Bu farlar, en yüksek koruma seviyesini sağlamalı ve patlayıcı gazlar veya toz mevcut olsa bile güvenli bir şekilde çalışmaya devam etmelidir.
- M2:Patlayıcı ortamların zaman zaman oluşabileceği alanlar için tasarlanmış ekipmanlardır. Bu farlar güvenli kalmalı, ancak tehlikeli bir ortam tespit edildiğinde kapatılabilir.
- Grup II:Bu grup patlayıcı ortamlara sahip diğer endüstriler için de geçerlidir ve risk seviyelerine göre 1, 2 ve 3 kategorilerini kullanır.
Grup ve kategori sınıflandırması, patlamaya dayanıklı farların teknik gerekliliklerini, testlerini ve sertifikasyon süreçlerini belirler. Grup I'deki, özellikle de M1 kategorisindeki maden farları, yeraltı çalışanlarını korumak için en katı güvenlik standartlarını karşılamalıdır.
Patlamaya Dayanıklı Farlar Madenciliği için ATEX Sertifikasyon Süreci
Risk Değerlendirmesi ve Tehlike Tanımlaması
Madencilik şirketleri, bir işletmeyi seçmeden önce risk değerlendirmesi ve tehlike tanımlamasına yönelik yapılandırılmış bir yaklaşımı izlemelidir.patlamaya dayanıklı far madenciliğiSüreç, yanıcı maddeleri, oksitleyicileri ve potansiyel tutuşturma kaynaklarını analiz ederek patlama tehlikelerini belirlemekle başlar. Ekipler daha sonra patlayıcı ortamların ne sıklıkla meydana geldiğine bağlı olarak tehlikeli alanları gazlar için 0, 1 ve 2. Bölgeler veya tozlar için 20, 21 ve 22. Bölgeler gibi bölgelere ayırır. Bu değerlendirmenin dokümantasyonu, koruyucu önlemleri ve ekipman seçiminin gerekçesini ayrıntılı olarak açıklayan bir Patlama Koruması Belgesi'nde (EPD) yer almaktadır. Şirketler, bölge sınıflandırmasına uyan ATEX Direktifi 2014/34/EU kapsamında sertifikalı ekipman seçer. Tehlikeli bölgelerin açık bir şekilde işaretlenmesi tüm personeli bilgilendirir. Patlama tehlikeleri ve güvenli çalışma prosedürleri konusunda düzenli çalışan eğitimi hala önemlidir. Sıcak çalışma izinleri ve operasyonel kontroller de dahil olmak üzere güvenli çalışma sistemleri, tutuşturma kaynaklarının önlenmesine yardımcı olur.
Uç:Sürekli uyumluluğu ve güvenliği sağlamak için kapsamlı dokümantasyon tutun ve yalnızca sertifikalı yedek parçalar kullanın.
Ürün Tasarımı ve İçsel Güvenlik Özellikleri
Üreticiler, patlamaya dayanıklı maden farlarını en önemli öncelik olarak içsel güvenlikle tasarlar. Bu farlar, gaz, buhar veya tozun tutuşmasını önlemek için düşük elektrik ve ısı çıkışına sahiptir. Sıcaklık değerleri, yüzey sıcaklıklarının çevredeki malzemelerin tutuşma noktalarının altında kalmasını sağlar. IP66 veya IP67 gibi yüksek giriş koruma derecelerine sahip sızdırmaz yapı, toza ve suya karşı koruma sağlar. Darbe ve kimyasal direnci, zorlu madencilik ortamlarında güvenliğin korunmasına yardımcı olur. Güvenli pil bölmeleri, kıvılcım oluşumunu veya kazara maruz kalmayı önler. Birçok model, güvenli şarj protokollerine sahip şarj edilebilir piller kullanır. Ayarlanabilir montaj sistemleri, eller serbest kullanım sağlar ve çoklu ışın modları, farklı madencilik görevleri için çok yönlü aydınlatma sağlar.
Test, Değerlendirme ve Üçüncü Taraf Sertifikasyonu
Üreticiler, patlamaya dayanıklı far madenciliği ürünlerini titiz testler için yetkili laboratuvarlara sunmalıdır. Bu süreç, cihazın tasarımının ve yapısının incelenmesini ve ardındanhem normal hem de anormal çalışma koşullarında testPerformans verilerinin değerlendirilmesi, teknik özelliklere uygunluğu teyit eder. Test edilen temel unsurlar arasında sıcaklık değerleri, giriş koruması ve kıvılcım çıkarmayan, antistatik malzemelerin kullanımı yer alır. Elektriksel koruma önlemleri, ark veya kıvılcım oluşumunu önler. Ürün, gerekli tüm testleri geçtikten sonra ATEX sertifikası alır. Her far üzerindeki ATEX işareti, AB güvenlik gerekliliklerine uygunluğu ve tehlikeli maden bölgelerine uygunluğu teyit eder.
Teknik Dokümantasyon, CE ve Ex İşaretleme
Üreticiler, madencilikte kullanılmak üzere tasarlanan her patlamaya dayanıklı far için kapsamlı bir teknik dokümantasyon hazırlamak zorundadır. Bu dokümantasyon, ürünün tüm ATEX gerekliliklerini karşıladığının kanıtıdır. Detaylı tasarım çizimleri, risk değerlendirmeleri, test raporları ve kullanıcı talimatlarını içerir. Teknik dosya, son ünitenin piyasaya sürülmesinden sonra en az on yıl boyunca yetkililer tarafından incelenmeye açık kalmalıdır.
CE işareti, farın ATEX de dahil olmak üzere tüm ilgili Avrupa direktiflerine uygun olduğunun görünür bir beyanıdır. Üreticiler, CE işaretini iliştirmeden önce bir uygunluk değerlendirmesi tamamlamalıdır. Bu süreç şunları içerir:
- Teknik dokümantasyonun derlenmesi.
- Onaylanmış bir kuruluş tarafından üçüncü taraf testlerine tabi tutuluyor.
- AB Uygunluk Beyanı'nın yayınlanması.
Not:CE işareti tek başına patlamaya karşı korumayı garanti etmez. Yalnızca hem CE hem de Ex işaretine sahip ürünler tehlikeli ortamlar için geçerli olan sıkı gereklilikleri karşılar.
Ex işareti, farın patlamaya karşı koruma özellikleri hakkında özel bilgiler sağlar. Ürün üzerinde ve kullanım kılavuzunda doğrudan yer alır. Ex kodu ise ekipman grubu, kategori, koruma yöntemi ve sıcaklık sınıfı gibi ayrıntıları içerir. Örneğin:
| İşaretleme Örneği | Anlam |
|---|---|
| Örnek I M1 | Grup I (madencilik), Kategori M1 (en yüksek güvenlik) |
| Ex II 2G Ex ib IIC T4 | Grup II, Kategori 2, Gaz, İçsel güvenlik, Gaz grubu IIC, Sıcaklık sınıfı T4 |
Madencilik şirketleri, far satın almadan önce hem CE hem de Ex işaretlerini mutlaka kontrol etmelidir. Bu işaretler, ekipmanın patlayıcı ortamlar için yasal ve güvenlik standartlarını karşılamasını sağlar. Uygun dokümantasyon ve işaretleme, izlenebilirliği, mevzuata uyumu ve işçi güvenliğini destekler.
ATEX Sertifikalı Patlamaya Dayanıklı Farların Madencilik Alanında Seçilmesi

Orijinal ATEX Sertifikalı Farlar Nasıl Belirlenir?
Madencilik şirketleri, sahte veya sertifikasız aydınlatma ürünleri nedeniyle önemli risklerle karşı karşıyadır. Güvenliği sağlamak için ekipler, her farın orijinal ATEX ve Ex işaretlerini taşıdığını doğrulamalıdır. Bu işaretler ürün üzerinde ve kullanım kılavuzunda açıkça görünmelidir. Ayrıca, Avrupa direktiflerine uygunluğu onaylayan CE işareti de bulunmalıdır.
Patlamaya dayanıklı aydınlatma pazarındaki yaygın sahtecilik riskleri şunlardır:
- Uygun sertifikasyon veya dokümantasyona sahip olmayan ürünler
- Sahte veya değiştirilmiş sertifika etiketleri
- Sertifikasız ekipman sunan güvenilmez tedarikçiler
Tedarik ekipleri orijinal sertifikaları talep etmeli ve seri numaralarını üretici veya onaylanmış kuruluşla çapraz kontrol etmelidir. Güvenilir tedarikçiler, şeffaf dokümantasyon ve izlenebilir ürün geçmişleri sağlar. Yalnızca satın alın.patlamaya dayanıklı far madenciliğiTehlikeli alan aydınlatmasında kanıtlanmış bir geçmişe sahip güvenilir kaynaklardan.
Madencilik Güvenliği için Temel Özellikler
Madencilik için tasarlanan patlamaya dayanıklı farlar, güçlü güvenlik özellikleri sunmalıdır. Temel özellikler şunlardır:
- Kıvılcımları veya aşırı ısıyı önlemek için dahili güvenlik tasarımı
- Toz ve suya dayanıklılık için yüksek giriş koruması (IP66 veya üzeri)
- Darbelere ve sert kimyasallara dayanıklı dayanıklı yapı
- Kazara ateşlemeyi önlemek için güvenli, kapalı pil bölmeleri
- Güvenli şarj protokollerine sahip şarj edilebilir piller
- Eller serbest kullanım için ayarlanabilir montaj sistemleri
- Farklı madencilik görevleri için birden fazla aydınlatma modu
Bu özellikler tehlikeli ortamlarda güvenilir performans sağlar ve ATEX standartlarına uyumu destekler.
Uyumluluk ve Güvenli Operasyon için Pratik İpuçları
Madencilik faaliyetleri, güvenliği ve mevzuata uyumu sağlamak için en iyi uygulamaları takip etmelidir. Aşağıdaki tablo, temel adımları özetlemektedir:
| Bakış açısı | En İyi Uygulama Ayrıntıları |
|---|---|
| Ekipman Seçimi | Doğru madencilik bölgesi ve kategorisine göre derecelendirilmiş ATEX sertifikalı farlar kullanın. |
| Kurulum | Kalifiye personel çalıştırınız; üreticinin talimatlarına uyunuz; uygun topraklama sağlayınız. |
| Bakım ve Muayene | Düzenli denetimler planlayın; aşınma veya hasarları derhal giderin. |
| Belgeleme | Ekipman, sertifikasyon ve bakımla ilgili ayrıntılı kayıtlar tutun. |
| Eğitim ve Güvenlik | Çalışanları tehlikeler, doğru kullanım ve bakım konusunda eğitin; güvenliği ön planda tutan bir kültürü teşvik edin. |
| Yedek Parçalar | Sadece sertifikalı yedek parçaları kullanın. |
| Temizlik Prosedürleri | Farlarınızı yumuşak sabun ve nemli bir bezle temizleyin; sert kimyasallardan kaçının. |
İpucu: Patlamaya dayanıklı farları asla madencilik sırasında değiştirmeyin veya kurcalamayın. Sertifikayı ve güvenliği korumak için daima üretici tarafından önerilen pilleri ve şarj cihazlarını kullanın.
Patlamaya Dayanıklı Far Madenciliği ile Uyumluluğun Sağlanması
Muayene ve Bakım En İyi Uygulamaları
Madencilik faaliyetleri, tehlikeli ortamlarda çalışan güvenliğini sağlamak için güvenilir aydınlatmaya bağlıdır.muayene ve bakımFarların ATEX uyumluluğunun sağlanmasında kritik bir rol oynaması. Şirketler, planlı muayeneler, kapsamlı testler ve profesyonel servis içeren kapsamlı bir bakım programı oluşturmalıdır. Bu muayeneler, akü bölmeleri, contalar, anahtarlar ve ışık kaynakları gibi tüm kritik bileşenleri kapsamalıdır. Ekipler, üretici tavsiyelerini izlemeli ve muayene aralıklarını çalışma koşullarına göre ayarlamalıdır.
Uygun dokümantasyon uyumluluğu destekler. Bakım kayıtları, muayene tarihlerini, bulguları ve alınan düzeltici önlemleri kaydetmelidir. Kalifiye teknisyenler tarafından yapılan profesyonel bakım, olası sorunların güvenliği tehlikeye atmadan önce tespit edilmesine yardımcı olur. Şirketler, ekipmanın bütünlüğünü korumak için aşınmış veya hasarlı parçaları yalnızca sertifikalı bileşenlerle değiştirmelidir.
Uç:Düzenli bakım, farların kullanım ömrünü uzatmanın yanı sıra ATEX standartlarına sürekli uyumu da sağlar.
Eğitim ve Kullanıcı Sorumlulukları
Etkili eğitim programları, madencilere ihtiyaç duydukları bilgi ve becerileri kazandırır.farları güvenli bir şekilde kullanınPatlayıcı ortamlarda. Eğitim şunları içermelidir:
- Patlayıcı ortamlarla ilgili tehlike farkındalığı
- ATEX sertifikalı ekipmanın doğru kullanımı hakkında talimat
- Kurulum, muayene ve bakım için net güvenlik protokolleri
- Acil durumlara hazırlık, olaylar sırasındaki roller de dahil
- Acil durum müdahale planlarını güçlendirmek için düzenli güncellemeler ve tatbikatlar
Kullanıcıların far seçerken ve kullanırken belirli sorumlulukları vardır. Çalışma ortamlarına uygun, özünde güvenli modeller seçmeli ve ilgili sertifikalara uygunluğu sağlamalıdırlar. Uygun parlaklık ve ayarlanabilir özelliklerin seçilmesi, göreve özgü ihtiyaçları destekler. Çalışanlar, kesintileri önlemek için pil ömrünün vardiya süreleriyle uyumlu olduğundan emin olmalıdır. Eller serbest kullanım, özellikle dar alanlarda güvenliği ve verimliliği artırır. Tehlikeli koşullar ve farların kazaları önlemedeki rolü konusunda farkındalık, hayati önem taşımaktadır.
| Kullanıcı Sorumluluğu | Tanım |
|---|---|
| Sertifikalı farları seçin | Ekipmanın patlayıcı ortamlar için güvenlik standartlarını karşıladığından emin olun |
| Farınızı ortama uygun hale getirin | Belirli madencilik bölgeleri ve görevleri için uygun modelleri seçin |
| Pil ömrünü izleyin | Tüm çalışma süresi boyunca yeterli gücün olduğunu onaylayın |
| Eller serbest çözümler kullanın | Operasyonel verimliliği ve güvenliği koruyun |
| Tehlikelere karşı tetikte olun | Riskleri tanıyın ve acil durumlarda hızlı tepki verin |
Düzenli eğitim ve kullanıcı sorumluluklarının net bir şekilde belirlenmesi güçlü bir güvenlik kültürü oluşturur ve madencilik faaliyetlerinde kazaların önlenmesine yardımcı olur.
ATEX sertifikalı farlar, maden güvenliği ve mevzuata uyumda hayati bir rol oynar. Sertifikalı ekipmanlar yasal riskleri azaltır ve tehlikeli ortamlarda güvenilir performans sağlar. Maden işletmecileri şunları yapmalıdır:
- ATEX ve Ex işaretlerinin açıkça görüldüğü farları seçin.
- Düzenli kontroller planlayın ve yalnızca sertifikalı yedek parçalar kullanın.
- Tüm kullanıcılara sürekli eğitim sağlayın.
Uygun farların doğru seçimi ve bakımı hem çalışanları hem de varlıkları korur.
SSS
Madencilik farları için ATEX sertifikası ne anlama geliyor?
ATEX sertifikasıBir farın patlayıcı ortamlar için sıkı Avrupa güvenlik standartlarını karşıladığını onaylar. Sertifikalı ürünler, tehlikeli maden ortamlarında güvenli çalışmayı garanti eden CE ve Ex işaretlerine sahiptir.
Madenciler bir farın ATEX sertifikasını nasıl doğrulayabilir?
Madenciler, farlarda CE ve Ex işaretlerini kontrol etmeli ve üreticinin belgelerini incelemelidir. Güvenilir tedarikçiler, orijinal sertifikalar ve izlenebilir ürün geçmişi sağlar.
İpucu: Ekipman satın almadan önce mutlaka sertifika belgelerini isteyin.
Bir kafa lambasının maden güvenliği için uygun olmasını sağlayan özellikler nelerdir?
Temel özellikleri arasında içsel güvenlik tasarımı, yüksek giriş koruması (IP66 veya üzeri), dayanıklı yapı, kapalı pil bölmeleri ve şarj edilebilir piller yer alır. Ayarlanabilir montaj ve çoklu aydınlatma modları, çeşitli madencilik görevlerini destekler.
| Özellik | Fayda |
|---|---|
| İçsel güvenlik | Tutuşmayı önler |
| Yüksek IP derecesi | Toz ve suyu engeller |
| Dayanıklı yapı | Zorlu kullanıma dayanıklıdır |
Gönderi zamanı: 12 Ağustos 2025
fannie@nbtorch.com
+0086-0574-28909873


